RTCA DO-254, "Design Assurance Guidance For Airborne Electronic Hardware," ගුවන්සේවා විද්යුත් දෘඪාංග නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන මාර්ගෝපදේශය වන අතර, එහි නවතම අනුවාදය 2000 වර්ෂයේ ප්රකාශයට පත් කරන ලදී. RTCA DO-254, ඒවියොනික්ස් පද්ධති සඳහා සැලසුම් ආයුෂ චක්ර අවශ්යතා නිශ්චිත කරන අතර, ගුවන් යානයේ විද්යුත් දෘඪාංගයේ ගුවන් සුදුසුකම සඳහා මාර්ගෝපදේශ සපයයි. DO-254, DO-178 මෙන්ම, RTCA හා EUROCAE අතර සහයෝගීතාවයෙන් නිකුත් කරන ලදී. ගුවන්සේවාවේ විවිධ විද්යුත් උපකරණවල භාවිතය වැඩිවීමට ප්රතිචාරයක් ලෙස, DO-254 2005 වර්ෂයේ FAA විසින් නිල වශයෙන් අනුගමනය කරන ලදී.
DO-254 අනුකූලතාව, මගීන්, කාර්ය මණ්ඩලය හා ක්රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර, ඔබගේ සංවිධානය ශක්තිමත් කරයි. මීට අමතරව, ඇතැම් ව්යාපෘති සඳහා DO-254 අනුකූලතාව අවශ්ය වන බැවින්, මෙම අනුකූලතාව ලබා නොදෙන වෙනත් නිෂ්පාදකයන් හා සංවර්ධකයන්ට වඩා ඔබගේ සමාගමට තරඟකාරී වාසියක් ලබා දෙයි.
DO-254 සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රියාවලීන් පහත පරිදි සාරාංශ කළ හැක:
- සැලසුම් ක්රියාවලිය
- සංවර්ධන ක්රියාවලිය
- සත්යාපන ක්රියාවලිය
සැලසුම් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ වූ පසු සංවර්ධන ක්රියාවලිය ආරම්භ විය යුතු නමුත්, සත්යාපන ක්රියාවලිය ව්යාපෘතියේ ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා සිදු කළ යුතුය.
DO-254 ප්රමිතීන් පහත ලේඛන හා තවත් ලේඛන මගින් සපුරාලිය යුතුය:
- PHAC (Plan for Hardware Aspects of Certification)
- HVP (Hardware Verification Plan)
- HVP (Hardware Validation Plan)
- HPAP (Hardware Process Assurance Plan)
- HAS (Hardware Accomplishment Summary)
සමහර DO-178 ලේඛන DO-254 ලේඛනවලට සමාන විය හැක. අපගේ DO-178 ලේඛන මෙතැනින් සමාලෝචනය කර මිලදී ගත හැක.
DO254 ලේඛන
PHAC
PHAC (Plan for Hardware Aspects of Certification) සැලසුම් ක්රියාවලිය තුළදී නිෂ්පාදනය කර සහතික කිරීමේ අධිකාරිය විසින් අනුමත කළ යුතුය. PHAC, සහතික කිරීමේ දෘඪාංග අංශයන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සිදු කළ යුතු ක්රියාපටිපාටි හා ක්රියාමාර්ග මෙන්ම, නිර්මාණය කළ යුතු ප්රතිඵල සාක්ෂි සම්බන්ධයෙන් සහතික අයදුම්කරු හා සහතික කිරීමේ අධිකාරිය අතර එකඟතාවක් පිළිබිඹු කරයි. මෙම සැලැස්ම තුළ, සංවර්ධකයා ඔවුන්ගේ උපායමාර්ගය හා DO-254 යොදාගන්නා ආකාරය පැහැදිලි කරයි. අපගේ PHAC ලේඛනය සමාලෝචනය කිරීමට කරුණාකර මෙතැන ක්ලික් කරන්න.
Hardware Verification & Validation Plan
Hardware Verification Plan, දෘඪාංගය සැලසුම් අවශ්යතාවලට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කරයි. අනෙක් අතට, Hardware Validation Plan, දෘඪාංගය පරිශීලකයාගේ මෙහෙයුම් හා ක්රියාකාරී අවශ්යතාවලට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට භාවිත කෙරේ. පෙර නිර්වචනවල සඳහන් කළ පරිදි, verification සහ validation අතර මූලික වෙනස වන්නේ පරීක්ෂණ සිදු කරන පරිසරයයි. verification ප්රවාහයකදී, සැලසුමේ නිවැරදිතාව සැලසුම් අවශ්යතාවලට එරෙහිව පරීක්ෂා කෙරේ. validation ප්රවාහය අතරතුර, සැලසුමේ නිවැරදිතාව ඉලක්කගත පරිශීලකයාගේ අවශ්යතාවලට එරෙහිව ඇගයනු ලැබේ. මෙම ලේඛන ද සැලසුම් ක්රියාවලියේ කොටසක් ලෙස සකස් කළ යුතුය.
HPAP
HPAP (Hardware Process Assurance Plan) , දෘඪාංග සැලසුම් ආයුෂ චක්ර ක්රියාවලීන් හා දත්ත හඳුනාගෙන අනුමත සැලසුම්වලට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කරයි. නිශ්චිත උපායමාර්ග ඇතුළුව දෘඪාංග සැලසුම් සහතික අරමුණු සපුරාලීම සඳහා අවශ්ය ක්රම, සහතික කිරීමේ අධිකාරියට නිර්දේශ කෙරේ. අපගේ HPAP ලේඛනය සමාලෝචනය කිරීමට කරුණාකර මෙතැන ක්ලික් කරන්න.
HAS
HAS (Hardware Accomplishment Summary) , දෘඪාංග පැත්තෙන් සම්පූර්ණ කර ඇති දේ පිළිබඳව සහතික කිරීමේ අධිකාරියට දැනුම් දෙයි. PHAC සහ HAS අතර වෙනස වන්නේ, PHAC හරහා ඔබ සැලසුම් කරන දේ සහතික කිරීමේ අධිකාරියට පවසන අතර, HAS හරහා ඔබ ඇත්ත වශයෙන් සිදු කළ දේ පවසන බවයි. HAS, අනුමත PHAC ලේඛනයෙන් අපගමන ද දැක්විය යුතුය. HAS හි දෘඪාංග හඳුනාගැනීමේ තොරතුරු, දෘඪාංග තත්ත්වය, අනුවාද ඉතිහාසය, සහ අනුකූලතා ප්රකාශනය ඇතුළත් විය යුතුය. DO-178 අනුකූලතාව සඳහා භාවිත කරන Software Accomplishment Summary ලේඛනයට ද එය සමාන වේ. HAS හි පද්ධතිය හා දෘඪාංග දළ විශ්ලේෂණය, දෘඪාංග සැලසුම් ආයුෂ චක්ර විස්තරය, සහ දෘඪාංග ආයුෂ චක්ර දත්ත පිළිබඳ කොටස් ඇතුළත් විය යුතුය. අපගේ HAS ලේඛනය පරීක්ෂා කිරීමට කරුණාකර මෙතැන ක්ලික් කරන්න.
සැලසුම් අවධීන්
මූලික සැලසුම් අවධිය
මූලික සැලසුම් අවධිය, සංකල්පීය සැලසුම අතරතුර නිර්මාණය කරන ලද ක්රියාකාරී මූලික රේඛාවෙන් ආරම්භ වන අතර, පද්ධතිය සම්පාදනය කරන උප-පද්ධතිවල සැලසුම් අවශ්යතා බවට පද්ධති-මට්ටමේ ක්රියාකාරී අවශ්යතා පරිවර්තනය කිරීම සමඟ දිගටම කරගෙන යයි. මෙම පරිවර්තනයට, සංකල්පීය සැලසුමේදී ආරම්භ කරන ලද අවශ්යතා විශ්ලේෂණය දිගටම කරගෙන යාම අවශ්ය වේ. පද්ධතියේ දෘඪාංග, මෘදුකාංග හා සේවකයන් සඳහා විශේෂිත අවශ්යතා නිර්වචනය කළ යුතුය. ප්රතිලාභ/අවදානම් විශ්ලේෂණ සිදු කරන අතර, මූලික සැලසුම් කාර්යයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස, පද්ධතිය සම්පාදනය කරන තනි උප-පද්ධතිවලට අවශ්යතා පවරන ලද allocated baseline එකක් නිර්මාණය වේ.
තීරණාත්මක සැලසුම් අවධිය
තීරණාත්මක සැලසුම් අවධිය යනු, පිරිවැය, කාලසටහන හා අවදානම් සීමා තුළ නිශ්චිත කාර්යසාධන නිර්ණායකවලට අනුකූලවෙමින්, පද්ධතියකට නිෂ්පාදනය, ප්රදර්ශනය හා පරීක්ෂණය දක්වා ඉදිරියට යා හැකි බව සහතික කරන බහුවිධ තාක්ෂණික ක්රියාවලියකි. product baseline එක තීරණාත්මක සැලසුම් අවධිය තුළදී ආරම්භ කෙරේ. තීරණාත්මක සැලසුමේ අරමුණ වන්නේ, product baseline එකේ එක් එක් configuration item සඳහා නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්හි නිර්වචනය කර ඇති පරිදි පද්ධතියේ අවසාන සැලසුම ඇගයීම, සහ එක් එක් configuration item, විස්තරාත්මක සැලසුම් ලේඛනවලට ඇතුළත් කර ඇති බව සත්යාපනය කිරීමයි.
තීරණාත්මක සැලසුම් අවධිය, Critical Design Review එකක් පැවැත්වීමෙන් සම්පූර්ණ කෙරේ. CDR, පද්ධතියට පරීක්ෂණයට හා නිෂ්පාදනයට ඉදිරියට යා හැකි බව සහතික කරයි. අදාළ අවශ්යතා අයවැය හා කාලසටහන තුළ සපුරාලිය හැකි බව ද එය ප්රකාශ කරයි. ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන පුළුල් රූප සටහන් හා පිරිවිතරයන්, ආරම්භක product baseline එකක් සමඟින් අවසාන baseline එකක් සපයයි. CDR සම්පූර්ණ හා පුළුල් විය යුතුය.
අවසාන සැලසුම් අවධිය
අවසාන සැලසුම් අවධියට, ව්යාපෘතියේ සෑම සංරචකයකම නිශ්චිත වාස්තු විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික රූප සටහන් ඇතුළත් වේ. සමහර ව්යාපෘති සඳහා, අවසාන සැලසුම් වාර්තාවක් නිර්මාණය කිරීම වැදගත් වේ. අවසාන සැලසුම් අවධිය සම්පූර්ණ කිරීමට පෙර, හඳුනාගත් සියලුම සැලසුම් ගැටලු විසඳිය යුතුය. කාලරාමු සැපයීමට රූප සටහන් හා වාර්තා ප්රමාණවත් තරම් විස්තරාත්මක විය යුතුය. සංශෝධිත කාලරාමුවක්, පිරිවැය ඇස්තමේන්තු, හා අවශ්යතා අවසාන සැලසුම් වාර්තාවට ඇතුළත් කළ යුතුය. ව්යාපෘතිය මූල්යමය වශයෙන් ශක්ය බව ද තහවුරු කළ යුතුය. අවසාන සැලසුම් අවධිය තුළදී සිදු කරන ඕනෑම වෙනසක්, පෙර අවධිවලදී සිදු කරන ලද ඒවාට වඩා වියදම් වැඩිය. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, ඒවා ඉතා ප්රවේශමෙන් සිදු කළ යුතුය.
කර්තෘ: Can Önal ([email protected])